1. 原材料处理设备

面料裁床：切割床垫表层面料的设备，可分为手动、半自动和全自动裁床。

海绵切割机：切割床垫海绵填充物的设备，可采用 CNC 数控切割技术实现高精度切割。

пружинCutting Machine：切割床垫弹簧的设备，可实现不同尺寸和形状的弹簧切割。

2. 成型设备

胶水机：将不同材料粘合到一起的设备，用于粘合表层面料、海绵和弹簧。

缝纫机：将床垫各个部分缝合到一起的设备，分为单针、双针和多针缝纫机。

定型机：对床垫进行热压或压模，使其成型并稳定。

3. 填充设备

海绵成型机：将海绵填充物加工成所需的形状和尺寸。

纤维棉填充机：将纤维棉填充物填充到床垫内部，以提供支撑性和透气性。

4. 包装设备

卷包机：将加工好的床垫卷起来并进行包装，便于运输。

压包机：将卷好的床垫进行压缩打包，节省存储空间。

加工技术方法

5. 材料选择

选择合适的表层面料，如棉、丝、 бамбуковое волокно или другие синтетические материалы.

根据床垫舒适度和支撑性要求选择不同密度的海绵。

采用优质的弹簧，以提供支撑性和弹性。

6. 加工工艺

1. 根据设计要求裁剪面料和填充材料。

2. 将表层面料、海绵和弹簧粘合到一起。

3. 将各个部分缝合到一起，并进行定型。

4. 根据需要填充海绵和纤维棉。

5. 对床垫进行卷包或压包包装。

7. 质量控制

检查原材料的质量和规格。

严格控制加工工艺，保证产品的精度和一致性。

对成品进行抽样检测，确保符合质量标准。

收集客户反馈，持续改进产品和生产工艺。