水磨石地板的装饰构造要求

水磨石地板是一种由水泥、碎石、颜料等材料制成的复合材料地板。它具有耐磨、耐腐蚀、易于清洁等优点，广泛应用于各种场所。水磨石地板的装饰构造要求主要包括：

基层处理：基层表面需平整、洁净、干燥，无裂缝、起砂、空鼓等缺陷。

抹灰层：采用强度等级不低于M5的水泥砂浆，抹灰至坡度符合要求，保证排水顺畅。

找平层：使用细石混凝土或自流平水泥浆，找平至平整、密实，无空鼓或裂缝。

水磨石层：由骨料、水泥、颜料等材料制成，分层压实，表面经研磨达到平整光洁度。

养护：施工后需覆盖湿草席或涂刷养护剂，防止过快失水，确保水磨石层充分硬化。

水磨石地板装饰构造的规范与执行

铺贴基层要求

平整度、坡度要求

抹灰层表面应平整，高低差不应大于5mm。找平层表面坡度应符合设计要求，一般为2‰～5‰，以利于地面的排水。

强度等级要求

抹灰层强度等级不应低于M5，找平层强度等级不应低于M10，以确保地面的承载能力和抗变形能力。

干燥程度要求

基层含水率不应大于8%，以防止水磨石层与基层脱粘或开裂。

水磨石浆料要求

配合比要求

水磨石浆料的配合比应根据骨料的粒径、级配等因素确定，一般水泥：砂：水 = 1：1：0.5～0.6。

配合材料要求

所用水泥应为强度等级不低于32.5MPa的普通硅酸盐水泥，砂料应采用中粗砂，含泥量不应大于5%。

骨料要求

粒径和级配要求

骨料粒径宜采用5～10mm，并应经过筛选，级配合理。粒径过大或级配不合理会影响水磨石层的密实性和强度。

清洁度要求

骨料应清洁无杂质，含泥量不应大于3%，以免影响水磨石层的粘结强度和表面光洁度。

铺设方法

铺设工艺流程

水磨石地板铺设工艺流程一般为：基层处理→立模板→抹灰找平→压磨水磨石→养护。

压磨要求

压磨水磨石时，应使用重型压磨机分次压实，压实一遍后，应待水磨石浆料初凝后再进行第二次压磨。

养护要求

水磨石地板铺设后，应及时覆盖湿草席或涂刷养护剂，养护期宜为7～14天，期间应保持地面湿润，防止过快失水。

饰面处理

磨光要求

水磨石地板养护期结束后，应进行磨光处理，以提高地面的光洁度和耐磨性。磨光应分粗磨和细磨两道工序进行，粗磨可用金刚石磨片，细磨可用石材磨粉。

封闭处理

磨光后，应进行封闭处理，以提高水磨石表面的耐水性、耐污性和抗风化能力。封闭剂可用环氧树脂或聚氨酯等材料。

质量验收标准

平整度、坡度验收

用2m靠尺检验水磨石地板的平整度，平整度偏差不应大于5mm。用水准仪检验水磨石地板的坡度，坡度偏差不应大于设计要求。

强度验收

取水磨石地板试件，进行抗压强度、抗弯强度和抗折强度试验，其强度值应符合规范要求。

外观质量验收

水磨石地板表面应平整光洁，无裂缝、缺料、空鼓、色差等缺陷。

水磨石地板的装饰构造要求与规范执行对地面的耐久性和美观性至关重要。严格按照规范进行施工，确保各个环节的质量，才能打造出高品质的水磨石地板。